Газовые компрессорные станции на базе винтовых компрессорных установок купить в Челябинске | ООО «Завод промышленного оборудования»

Газовые компрессорные станции на базе винтовых компрессорных установок

Винтовой газовый компрессор – машина объемного сжатия с вращающимися роторами, на которых нарезаны винтовые впадины и зубья специального профиля. Зубья роторов находятся в зацеплении, а их впадины образуют парную полость. При вращении роторов, благодаря разрежению, создаваемому во впадинах при выходе зубьев из зацепления, происходит заполнение парной полости газом. При дальнейшем вращении объем парной полости уменьшается, перемещаясь в сторону нагнетания, а газ сжимается до давления нагнетания. Сжатый газ выпускается в нагнетательный патрубок. Процесс нагнетания продолжается до полного вытеснения газа из парной полости.

Область применения.

Винтовые маслонаполненные компрессоры предназначены для работы в нефтегазодобывающей отрасли, а так же в системах нефтеперерабатывающих и химических производств, подачи топливгного газа потребителям. Применяются при компримирования различных углеводородных газов, в том числе попутного нефтяного газа после низких ступеней сепарации.

Преимущества винтовых компрессоров:

  • Низкий уровень шума и вибрации. Нет необходимости в специальном фундаменте или отдельном помещении для установки компрессора.
  • Высокая надежность ввиду отсутствия клапанов и трущихся деталей в полости сжатия.
  • Отсутствие пульсаций нагнетаемого газа, что позволяет упростить обвязку компрессора.
  • Более качественный, газ на выходе, с точки зрения концентрации масла, в сравнении с поршневыми компрессорами.
  • Простота монтажа, обслуживания и эксплуатации. Для обслуживания компрессора не требуется квалифицированный персонал. Винтовой компрессор рассчитан на постоянный режим работы.

Принцип работы винтовой компрессорной установки.

Компрессорная установка на раме с системой смазки. Смазка винтового блока осуществляется за счет циркуляции масла в результате перепада давления между полостью всасывания компрессора и полостью нагнетания или с помощью масляного насоса. Комплект системы смазки включает в себя все необходимые клапаны для распределения потока масла, воздушный маслоохладитель, комплект фильтров, а также трехступенчатый газомасляный сепаратор. В базовой версии в качестве приводного двигателя используются двигатели производства Ярославского электромашиностроительного завода со степенью взрывозащиты IEx d IIB T4, IEx d IIC T4. Компрессорная установка управляется от местной взрывозащищенной панели управления и шкафа управления(ШУ) с ПЛК и сенсорной панелью, устанавливаемого в отдельном взрывобезопасном помещении. Компрессорная установка оснащается необходимыми для работы наборами КИП и запорно-регулирующей арматурой.

Дополнительные возможности

По желанию Заказчика в объем поставки могут быть дополнительно включены: 

  • Cепаратор на линии всасывания/нагнетания;
  • Аппарат воздушного охлаждения газа;
  • Система регулирования производительности (частотный регулятор, золотниковый регулятор, баймасирование);
  • Система предотказной диагностики;
  • Блокбокс с различными дополнительными системами (отопления, вентиляции, ОПС, контроля утечек газа и т.д.);
  • Система АСУ ТП с расширенными функциями.

Основные характеристики:

  • Компримируемые газы: кислород, азот, СО2, природный газ, ПНГ, ШФЛУ и другие углеводородные газы);
  • Давление на входе (изб.): от 0 МПа;
  • Давление на выходе (изб): до 3,6 Мпа; Производительность: до 15 000 нм³/ч;
  • Регулирование производительности: частотное, золотниковое, байпасирование.